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螺旋输送机属一般机械设备，采用两端轴承支承结构，如果输送距离过远，螺旋轴挠度很大，在输送物料过程中会发生弯曲现象，使用过程中易发生叶片与外壳磨损和轴与端座密封处磨损，因此制作时一般使叶片与外壳、轴与端座密封处间隙稍大，以确定设备正常运转。此设备密封部位一直是设备生产厂家所面临的难题，在生产过程中如果密封不严，物料容易从空隙部位漏出，对车间生产环境造成破坏，因此螺旋输送机密封性好坏是设备成功与否的关键。螺旋输送机密封性能不好，泄漏严重，车间地面上粉末堆，将严重影响企业的生产环境。但是，因为轴与端座密封处间隙稍大，其密封效果很差，普通的密封方法是采用盘根密封开始运转时密封效果还可以，运行一段时间后由于轴颈与盘根的磨损，密封效果越来越差，物料粉末从密封处泄漏严重，车间地面上物料粉末到处是。
螺旋输送机的优点主要表现在下列地方：
一、装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
二、结构比较简单，成本较低。
三、工作，维护管理简便。
五、尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
六、能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
七、物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
八、能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改良港口工人的作业条件。
输送机是常见的输送机械，用途普遍，在各种企业均能看到它的身影。管式螺旋输送机在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，特别波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于正确的设计输送机的型号。在使用管式螺旋输送机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。
在挑选螺旋输送机时要考虑以下几点：
一、螺旋给料机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量。
二、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小。
三、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的是带有相应的倾斜角，所以在螺旋给料机选型时要说明这些使用条件。
四、输送速度：进步输送速度可以进步输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度大时，输送速度日趋增大。但运转的带式输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机，输送速度应按出产工艺要求确定。
五、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋给料机的输送能力。
六、输送能力：螺旋给料机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算。
